褐煤高压成型的原理及优点

中国褐煤资源丰富，目前国内多家企业采用干燥技术对褐煤进行干燥。但是褐煤干燥后，由于其自身强度不高，产生很多粉煤，为褐煤干燥处理工艺带来困难。如果通过大型压球机，将干燥后的粉状褐煤制成具有一定粒度和密实度的球团，可使其各方面性能优于原煤，减少自燃和风化，并可提高其在运输过程中的密实度，有效解决储存过程...

混合机在烧结系统中的应用

混合机作为烧结生产过程中十分重要的设备，其主要作用是将烧结所用各种原料按比例配合后进行充分混合、制粒，使得混匀料均质化的同时改善其粒度分布、改善混匀物料的透气性，满足烧结生产的要求。一、圆筒混合机的工作原理及应用圆筒混合机通过筒体的旋转，使物料在筒体内呈＂螺旋状”运动。在运动的过程中使物料反复“滚落...

掺混肥生产工艺及设备

通过混合固体颗粒原料生产各种掺混肥料(BB肥)实践成功了40多年,目前已成为一些国家肥料销售的主要品种。本文简单介绍一下掺混肥的生产工艺及设备。一、掺混肥生产工艺流程BB肥生产工艺流程见下图,其主要控制节点是计量称重(连续)、搅拌掺混、防离析控制。二、掺混设备1、混合(搅拌)设备混合(搅拌)设备是生...

如何提高矿煤冷压球团质量

冷压球团是冶金行业生产中将所需的全部物料均匀混合后进行冷压制，经低温干燥制成的球团，工业生产中采用的主要设备是对辊压球机。如何能提高压球质量呢？下面小编简单介绍一下。一、压球机工作原理压球机一般采用对辊成型机，它由加料箱(料斗)和两个对辊型轮(又称轧辊)组成。两对辊型轮中，一为固定型轮，另一为加压型...

强力混合对高比例精矿烧结的影响

与圆筒混合机相比，强力混合机具有混合效率高，混合效果优异等特点。目前，强力混合机已应用于工程实际，使用强力混合机替代圆筒混合机进行烧结物料混合，透气性得到改善，烧结速度得到提高。本文通过实验来研究强力混合机对高比例精矿烧结的影响。一、试验材料试验所用含铁原料有精矿A、精矿B及综合粉C，熔剂为生石灰和...

冷压球团生产工艺介绍

冷压球团生产工艺是利用粘结剂（纸浆废液、糖浆废液、水玻璃等），将一定粒度配比的原料在常温下利用专用压球设备压制成型，进行烘干后直接入炉冶炼。下面小编就简单介绍一下冷压球团生产工艺。一、冷压球团生产设备冷压球团生产线由配料系统、压球系统、干燥系统组成。配料系统根据产能大小可采用半机械化、机械化、自动化...

利用冷压球团制备高品质铁合金原料的好处

近些年来，随着资源的贫化和冶金工业需要量的增加，不仅是铬铁矿，其它铁合金原料如锰矿等，也存在人炉原料贫化和粉矿比日趋增大的题。目前，我国大力发展矿热炉法冶炼铝硅合金工艺，改变了传统的“电解铝+工业硅”勾兑技术，即利用分布广泛的铝硅酸盐矿物资源，如高岭土、低品位铝土矿等作为原料制成球团进行冶炼获得铝硅...

淬火方式对压球机辊皮硬度的影响

煤粉、合金粉、铁精粉、铝灰粉、矿粉等是冶金行业常用的原料辅料，目前主要采用压球机将相应的粉料压成球形或者椭球形，可以减少粉尘污染和便于运输，也可以提高粉体的使用率。辊皮与粉料直接接触，是压球机的关键零件，因此材料的选择和热处理工艺的优化尤为重要。压球机辊皮在与硬质粉体接触成型的过程中，除正常磨损外，...

立式单轴高黏度物料混合设备的发展现状

高黏度流体的搅拌混合操作多数处于层流状态，不同的混合设备及搅拌器形式适用的黏度范围不同。随着高黏度流体混合研究的不断深入，近年来对混合设备的设计不断改进，在理论研究上也有所进展。本文介绍一下立式单轴高黏度物料混合设备的发展现状。高黏度流体的混合由于其黏滞性过高而对静止的设备壁面产生较强的“依附”效应...

强力混合机在制粒新技术中的优势

从全球范围内铁矿资源来看，细铁精矿和超细铁精矿消耗的比例呈现持续增加的趋势，而富块矿和粉矿的所占比例逐渐减少。通过铁矿制备的创新和强力混合机的使用，使大量细铁精矿得以有效利用。传统的烧结原料细粉和粗颗粒料都是通过滚筒混合机来进行混合和制粒的。由于烧结细粉的水亲和力比较差，在传统烧结工艺中很难使得水分...