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双轴混合机工作原理

时间:2019-05-27 08:19:12 来源:洛阳凯正环保工艺设备有限公司

双轴混合机是工业加工必不可少的大型设备,多用于加工煤料,焦油渣等物料。双轴混合机能耗低,生产效率高,深受好评。如此好的机械设备,主要用作哪里呢?双轴混合机工作原理是什么呢?跟着凯正环保的小编一起来了解一下。

双轴混合机

一、什么双轴混合机

双轴混合机是一种高效、强烈的粉体机械,又叫做双轴桨叶混合机、卧式无重力混合机等。卧式筒体内两根搅拌轴等速反向旋转,搅拌。筒盖上布置雾化喷嘴供固液混合使用。

双轴混合机多用于加工煤料,焦油渣等物料,进行混合、加工。其是用搅拌轴的螺旋叶片进行反向旋转进行混合以及搅拌物料。

二、双轴混合机工作原理

混合时机内物料受两个相反旋转的转子作用,进行着符合运动。桨叶带动物料一方面沿着机槽内壁做逆时针旋转,一方面动物料左右翻动,在两转子交叉重叠处形成失重区,在此区域内,不论物料的形状、大小和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成全方位连续翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和、混合均匀的效果。

机内物料粒在桨叶的作用下,既有圆周运动,又有轴向运动,依据物料混合运动状态,有对流混合、剪切混合、扩散混合。

1、对流混合:两轴区物料将分别沿轴向流动,到达轴端后,由于轴端有一组小角度桨叶的作用,物料转向向另一轴区运动,使整个机内物料形成一个水平面的循环流动;另一方面两轴区物料同时又将分别绕各自轴线转动,各轴区形成一个垂直面和循环流动物料流,且两轴区交界的物料还有横向的向对方轴区交叉流动。

2、剪切混合:物料在桨叶作用下彼此形成剪切面,各物料团状或颗粒相互滑动和碰撞,形成剪切混合。

3、扩散混合:扩散混合作用在整个机内都存在,但在机内中线附近区域更显著,因两转子反向同步旋转,并非在机体中有一桨叶的运动重叠区,这就使得中线附近的物料受旋转桨叶的作用,这个区域中被桨叶翻动的物料在桨叶离开的瞬间,由于惯性作用在空间散落,散落过程中,物料相互摩擦渗透,在机体中线附近形成流态化区域。每个颗粒在流态化区域中自由运动,物料颗粒在自由运动中充分进行扩散混合。该区域中摩擦力小,混合作用轻而柔和,混合物无离析现象。

三、双轴混合机适用范围

建材、矿山、涂料、树脂、玻璃硅、化学药品、颜料、农药、化肥、饲料、饲料添加剂、小麦粉、奶粉、香料、微量成份、咖啡、味精、食盐、洗涤剂、砼添加剂、塑料及各种浆料、粉料的干燥及混合。

四、双轴混合机特点

1、结构特点

1)可进行固-固(粉体和粉体)混合,固-液(粉体和液体)混合及干燥作业,也可用作反应设备。此外我们可根据客户要求进行特殊设计和定制。

2)物料在机内受饥械作用而处于失重状态,广泛交错产生对流、扩散,从而达到均匀混合。适合混合的物料范围十分广泛,对比重、粒度等物性差异较大的物料混合时不产生析。克服了有些混合机的弱点,从而得到高精度混合效果。

3)混合精度高,固-固混合在11000配比时,其标准偏差为十万分之三至十万分之八,含量被动误差〈2%(变异因子)。

4)混合速度快,一般粉体的混合只需1分钟左右。

5)能耗低,是一般混合机的1/44/10。可密闭操作,运转可靠,维修方便。

6)手动、电动、气动等多种出料型式可供选择。

2、性能特点

减速机带动轴的旋转速度与桨叶的结构回事物料重力减弱,随着重力的缺乏,各物料存在颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了一次混合的时间,更快速、更高效。即使物料有比重、粒径的差异,在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下,也能达到很好的效果。

以上就是凯正环保为您介绍的双轴混合机工作原理,以及产品特点等等。购买双轴混合机,就到凯正环保来!我厂生产的机器设备质量好,产量高。“诚信为本”是本公司的经营理念,竭诚为您服务。

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