浅析卧式混合机的工艺和优势
时间：2019-11-23 02:51:13
来源：洛阳凯正环保工艺设备有限公司
洛阳凯正的卧式混合机在化工、医药、食品、建材等领域广泛使用，可用于粉体与粉体的混合、粉体添加少量液体混合、粉体与颗粒的混合等工艺。
混合机内部主轴盘绕2层不同方向的螺带，在动力的驱动下，快速搅拌物料。该设备具有较好的混合均匀能力、较高的生产效率、极低的故障率等特点。该设备为批次式混合机，根据每批次处理多少物料来选择合适的设备型号。
一、连续进出料，混合混匀度高
卧式混合机结构为单轴多耙齿设计，各耙齿间呈不同几何形状排布，使得物料在混合机通体内，被抛扬成前后运动的料幕，进而实现物料间的交叉互混。
此混合机理特别适应于粉体与粉体的混合，也可用于粉体和少量液体（粘结剂）之间的搅拌混合，或比重相差较大物料之间的混合。
二、设备工作稳定
卧式混合机呈卧式结构，待混物料通过皮带输入混合机，通过混合工具被强力混合。混合机筒体装配有橡胶衬板，防止粘料。混合工具采用高耐磨钢加焊耐磨焊条制造，使用寿命长。混合机经 过多现场多年的使用，实践证明其结构设计合理，工作稳定，检修方便。
三、密封性强，对环境影响小
卧式混合机呈卧式封闭型筒体结构，进出料口容易与除尘设备连接，对混合区域环境影响小。
注意事项：
卧式混合机设备运转时，不得有大于5mm的硬性异物进入机内，否则应停机排除。在运转中若发现有金属碰击、摩擦等异常声响，应及时停机检查排除。作固—液混合时应先运转，后喷液，喷液完毕后，继续运转混合3～5分钟即可。一次物料混合时间一般约5～8分钟，特殊物料混合时间需用户试验确定。
混合物料的粒度为20～1400目；喷液量可根据物料的吸附性能及用户的生产工艺要求而定。使用中应定期对减速器及轴承更换润滑油。减速器的润滑没牌号按减速器说明书要求进行。主轴轴承用复合锂基润滑脂。轴端密封采用填料密封。密封材料一般为油浸石棉，使用中若发现有少量渗漏应调紧填实箱盖压紧螺栓。
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