焦粉压球机球窝磨损加剧是何原因？

焦粉压球机设备在使用过程中有时会出现球窝磨损加剧的现象，分析其原因主要是由于球窝结构部件特别是横向边棱磨损时，作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的，磨损后的物料由球窝位置被迫移动到边棱的间隙内，影响压球效果和成球率。

　

在为普通枕型球窝选择环筋尺寸时，应根据物料的粒度大小选择合适的，保证球窝能够容纳颗粒的物料并使其侧壁所产生的作用力尽可能大，从而提高出产成球的抗压强度，通常情况下球窝的环筋高度必须达到3~5毫米。在矿粉压球机等设备的巨大成型压力下，物料在球窝表面滑移增加了所有成型部件的磨损，进而影响压球机的工作状况。
　　萤石粉压球机等设备出现磨损加剧的现象时，需要检查各个部件的使用状况，可采用耐磨性能较好的活装式辊套，增加辊套两边球窝内的物料添加量，保证球窝磨损均匀，还可采用带环形筋的球窝形状，工作表面上有三条不等高度和截面的楔状环形筋，可大大改善物料的压实和卸压状况。
　　成球产品的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成正比，也与物料的性质和煤粉压球机等设备的成型压力和压球速度有关。因此要提高压球机的整体生产加工性能还需从小处着手，再先进的设备使用时间长了也会进入老化阶段，要保证压球机的正常工作、降低各部件的磨损，就必须对设备进行定期的维护和保养，进而延长机器的使用寿命提高工作效率，降低企业的生产成本。