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对辊挤压造粒机的造粒工作原理介绍

2019-03-06 17:21:37 180

对辊挤压式造粒机是造粒设备。采用无干燥常温工艺生产,一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。

成套设备布局紧凑,科学合理,技术先进。节能降耗,无三废排出,操作稳定,运行可靠,维修方便。原料适应性广,适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒,产品成粒率高。

对辊挤压式造粒机能生产各种浓度,多种类型(包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等)复混肥。特别是稀土,钾肥、碳铵系列复混肥造粒,填补了国内空白,居国内水平。

对辊挤压式造粒机

对辊挤压造粒机的工作主要包括两大内容,一挤压;二造粒。

挤压:干的物料在对辊挤压造粒机的双辊挤压作用下变成饼状,这时物料的密度很大,分子间空隙很小,在以后的成品保存中不容易进驻空气受潮。在这个过程中也利用了物理中分子间作用力的原理,让被挤压的分子自由结合成空间密度适当的分子。

造粒:被压成饼状的物料在对辊挤压造粒机破碎下,被拆分称无数小颗粒,达到造粒的目的。

经过严格的挤压与造粒,对辊挤压造粒机在原料利用率可达85%以上,由于中间没有经过多次的加工,基本无三废排出,支持环保。   

对辊挤压造粒机与其他造粒机相比的特点要数它的双辊,在材料选择方面,辊要选择硬度大、强度大的中碳钢板,槽钢焊接而成,并经过严格的质量控制和工艺要求,在机架的四角中设有吊装孔,以便在装卸运输中使用。

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